Кошик
106 відгуків
promo_banner
+380 (50) 422-98-00
ТОВ "ЛБЮ-ТЕХ"
Кошик

Підвищуємо якість і продуктивність з допомогою складальних паст ТМ Molykote

Підвищуємо якість і продуктивність з допомогою складальних паст ТМ Molykote

У статті наведені рекомендації та характеристики складальних паст Molykote, які допоможуть інженеру вибрати пасту для вирішення конкретних технічних завдань по оптимізації процесів складання і підвищення надійності пресових з'єднань.

Зміст:

Введення
Проблеми складання і експлуатації пресових з'єднань
Функції складальних паст
Складальні пасти Molykote
Висновок

Введення

Збірка виробів здійснюється з використанням різних операцій. Запресовування деталей шліцьових і шпонкових з'єднань втулок підшипників ковзання в корпус відносяться до групи сполучень посадок з натягом або пресових з'єднань. Ці складальні операції знайшли широке застосування в техніці і машинобудуванні.

У даній статті розглянуті основні можливості складальних паст для підвищення продуктивності і якості збірки.

Проблеми складання і експлуатації пресових з'єднань

При складанні пресових з'єднань технологам доводиться вирішувати ряд важливих завдань щодо зниження необхідних для запресовування зусиль, запобігання стрибкоподібного руху деталей вузла в ході процесу, попередження пошкоджень контактуючих поверхонь внаслідок утворення заїдань і задирів.

Виникають при складанні проблеми пов'язані з підвищеним тертям і великою різницею коефіцієнтів тертя спокою, ковзання. Високі контактні тиску і мала швидкість переміщення сприяють схоплювання і розвитку задирів.

Традиційні мастильні матеріали – мастила і пластичні мастила не здатні в таких умовах утворювати розділовий шар з необхідною несучою здатністю, тому їх застосування для складальних операцій, як правило, не дає потрібного ефекту.

Деталі з нержавіючих сталей особливо схильні до пошкоджень, так як на їх поверхнях відсутні захисні оксидні плівки.

Мал. 1. Сліди фреттинг-корозії на підшипнику

Крім того, в процесі транспортування і експлуатації техніки з'єднання з натягом піддаються фреттинг-корозії (мал. 1). Цей особливий вид зношування пов'язаний з впливом на сайт вібрацій і, як наслідок, микроперемещениям контактуючих поверхонь. Фреттинг-корозія протікає з досить високою інтенсивністю і здатна швидко привести до ослаблення натягу і виходу деталей з ладу.

Функції складальних паст

Практика показує, що при запресовуванні ефективно знижують тертя антифрикційні твердосмазочные композиції на основі дисульфіду молібдену, графіту, фосфатів металів та інших речовин. Дрібнодисперсні частинки твердих мастил заповнюють мікронерівності поверхні тертя і утворюють міцний захисний шар. Площа контакту при цьому збільшується, знижується і стабілізується коефіцієнт тертя. Відповідно підвищується і несуча здатність пари тертя.

Мал. 2. Нанесення складальної пасти перед монтажем підшипникового вузла

Найбільш зручні в застосуванні при складанні пасти – матеріали на основі олії-носія і твердих мастильних речовин високої концентрації. Вони володіють необхідною адгезією і їх легко нанести на поверхню рівномірним тонким шаром (Мал. 2).

Складальні пасти Molykote

Складальні пасти Molykote розроблені і випускаються компанією Dow Corning. Концентрація твердих мастильних матеріалів у складі цих матеріалів досягає 60 %.

Складальні пасти Molykote G-n Plus і Molykote G-Rapid Plus виготовлені на основі дисульфіду молібдену. Висока концентрація цієї речовини визначає сіро-чорний колір матеріалу і забезпечує низький і стабільний коефіцієнт тертя. Ці пасти знайшли широкоеприменение як для складальних операцій, так і для полегшення припрацювання важко навантажених опор і направляючих ковзання, зубчастих зачеплень і т. п.

Складальні пасти Molykote D Paste, Molykote P-40, Molykote TP-42 і Molykote P-1900 FM виробляються на основі білих твердих мастил, тому відрізняються світлим кольором. Для цих паст характерні високі адгезія, антифреттинговые і антикорозійні властивості.

Крім того, паста Molykote P-1900FM має харчової допуск NSF H1, тому може застосовуватися в обладнанні харчових виробництв при можливості випадкового контакту з харчовою продукцією.

Основні властивості та характеристики складальних паст Molykote наведені в Таблиці 1.

Таблиця 1. Основні характеристики складальних паст Molykote

Найменування матеріалу Базове масло Тверда мастило Верхня межа робочих температур, ⁰С Несуча здатність (навантаження зварювання), Н Коефіцієнт тертя для посадки з натягом Стійкість до фреттинг-корозії (тест Дейбера), число обертів Відрізнить. особливості
Molykote G-n Plus Мінеральне Дисульфід молібдену, графіт +450 2800 0,08 17·106 Низький і стабільний коефіцієнт тертя
Molykote G-Rapid Plus Мінеральне Дисульфід молібдену, графіт +450 5300 0,05 23·106 Низький і стабільний коефіцієнт тертя
Molykote D Paste Мінеральне Білі тверді мастила +250 2600 0,10 36·106 Високі антифрет-тинговые властивості
Molykote P-1900 FM Мінеральне Білі тверді мастила +300 3200 0,10 - Харчової допуск NSF H1
Molykote P-40 Частково синтетичне Білі тверді мастила, ПТФЕ +1200 3000 0,12 25·106 Висока адгезія та антикорозійні властивості
Molykote TP-42 Частково синтетичне Білі тверді мастила +250 3000 0,09 36·106 Висока адгезія і антифрет-тинговые властивості

Висновок

Наведені рекомендації та характеристики допоможуть полегшити вибір оптимальних для вирішення конкретних технічних завдань по оптимізації процесів складання і підвищення надійності пресових з'єднань (посадок з натягом).

Інші статті