Силіконові рідини та мастила

Силіконові мастила дуже популярні в промисловій, автомобільної та побутовій сферах. Ці світлі синтетичні матеріали на основі силіконового масла володіють відмінними експлуатаційними властивостями. Розглянемо їх докладніше і дізнаємося, де силіконові мастила застосовуються найчастіше.

Склад і властивості силіконової змазки

Пластичні силіконові мастила проводяться шляхом загущення силіконових масел спеціальними милами (частіше літієвими) або кремнеземом.

Літієві мила визначають максимальну робочу температуру мастил – +205 °С. Введення до складу сажі, фталоцианина міді та деяких інших інгредієнтів дозволяє підвищити цю межу до +315 °С. Щоб надати змащенням додаткові функції, використовують і інші наповнювачі. Наприклад, політетрафторетилен забезпечує їм поліпшені антифрикційні властивості.

Силіконові мастильні матеріали відрізняються хімічною інертністю, сумісністю з багатьма конструкційними матеріалами (металами, пластмасами, резинами, шкірою, склом, керамікою і т. д.). Вони негорючі і не шкідливі для людини при дотриманні стандартних правил роботи.

На поверхнях силіконові мастила утворюють захисний шар з високим водовідштовхувальним ефектом. Він надійно захищає деталі від корозії, має гарні діелектричні, теплопровідні і антипінні характеристики.

Види силіконових матеріалів

За агрегатним станом розрізняють:

• Силіконові рідини (масла)
• Пластичні силіконові мастила
• Аерозольні силіконові мастила

Силіконові рідини

В залежності від призначення силіконові рідини (олії) можуть мати різну в'язкість.

Вони випускаються в бульбашках, флаконах, пляшках, банках, каністрах і більш крупній тарі. Деякі ємності мають спеціальні аплікатори, які при використанні автоматично просочуються маслом. З його допомогою мастильна рідина потрапляє на поверхню і рівномірно розподіляється по ній.

Масла у тарі без аплікатора наносяться стандартним способом – за допомогою кисті, губки або маслянки. Якщо упаковка оснащена тонким подовженим носиком, рідина точніше дозується і проникає у найбільш важкодоступні місця.

Пластичні мастила

Пластичні силіконові мастила мають густу консистенцію і не стікають з поверхні. Їх складніше рівномірно розподілити, особливо якщо підстави мають складний рельєф. Однак шар, який утворюють такі мастила, більш міцний і може витримувати високі навантаження.

Аерозолі

Аерозольні мастила являють собою суспензія найдрібніших частинок силіконового масла у газі-носії.

Для зниження в'язкості і поліпшення проникаючої здатності в аерозольні матеріали додають розчинники. Вони швидко випаровуються після нанесення, залишаючи на поверхні густіший мастильний шар.

Мастила в аерозольній упаковці – найбільш популярна форма силіконових матеріалів. Наносити їх легко і зручно без додаткових інструментів.

Саме тому аерозольні силіконові мастила типу SEPARATOR Spray возять з собою практично всі автовласники.

Єдиним недоліком таких матеріалів є їх неминуче попадання на ділянки, прилеглі до оброблюваних поверхонь. Видалити силікон досить складно (про те, як це зробити, читайте в останньому розділі статті). Крім того, тендітні аерозольні балони необхідно оберігати від впливу УФ-випромінювання і падінь з висоти більше метра.

Переваги і недоліки силіконових матеріалів

Мастила на силіконовій основі багатофункціональні – і в цьому їх основна перевага.

Серед інших переваг виділяють:

• Сумісність з більшістю конструкційних матеріалів
• Морозо - і термостійкість
• Стійкість до змивання водою
• Стійкість до окислення
• Діелектричні властивості
• Відмінні розділові властивості
• Висока змащуюча здатність
• Антифрикційні та антикорозійні властивості
• Безпеку для здоров'я людей
• Негорючість
• Світлий колір, не погіршує естетичний вигляд змащувань вузлів

Стійкість силіконових матеріалів до змивання водою і розчинниками в деяких випадках стає їх недоліком – особливо коли необхідно видалити випадково потрапив на поверхню силікон.

Крім того, на такий шар мастила погано лягають лакофарбові матеріали – саме тому деякі автоконцерни відмовляються застосовувати у процесі виробництва силіконові склади.

Ще один недолік силіконових мастильних матеріалів – відносно невисока несуча здатність. Це обмежує їх застосування малопотужними механізмами.

Області застосування

Рідкі та аерозольні мастила застосовуються найчастіше в якості розділових середовищ, для захисту та відновлення гумових ущільнень, змазування малонавантажених пластмасових деталей.

Пластичні мастила використовуються для зниження тертя в більш навантажених механізми: підшипниках, шарнірах, направляючих, зубчастих передач. Силіконові склади допомагають підвищити рівень електроізоляції.

Щоб краще зрозуміти призначення силіконового мастила, розглянемо найбільш популярні області її застосування в сфері обслуговування автомобілів, промисловості і побуті.

Автоприменения

Силіконова змазка – поширений атрибут при обслуговуванні автомобілів. З її допомогою можна позбутися від скрипу пластикових деталей в салоні, відновити їх колір і зовнішній вигляд.

Обробка силіконом гумових ущільнень допомагає повернути їм еластичність, захистити від старіння і розсихання, оберегти від примерзання в зимовий час.

Силіконова змазка повертає рухливість петель і шарнірів, сприяє плавному і безшумному руху направляючих крісел, люків та склопідйомників. Матеріали на основі силікону застосовують для змащення деталей дискових гальмівних систем, керуючих тросів в оболонках, високовольтних проводів (для підвищення їх електроізоляційних властивостей).

Пластичної силіконовою змазкою можна забезпечити абсолютну герметизацію свічок перед екстремальної поїздкою. Нанесення складу на шини колісні перед тривалим зберіганням дозволить гумі залишитися в ідеальному стані.

Промислові застосування

У промисловості силіконові мастила використовуються на виробництві пластмас (для прес-форм, матриць, фільєр). При обслуговуванні пакувального обладнання ними змащують ножі та зварювальні губки.

Повсюдно такі мастила застосовуються для обробки конвеєрних стрічок, підшипників і направляючих, пневматичного обладнання.

Силіконовими складами покривають робочий інструмент перед відправкою на зберігання. Ними ж захищають поверхні від зварювальних іскор і бризок.

Побутові застосування

Завдяки доступній ціні і простоті застосування силіконові мастила широко поширені в побуті. Ними змащують дверні петлі і замки, віконну та меблеву фурнітуру, гумові ущільнювачі.

Силіконові матеріали використовуються при ремонті та обслуговуванні дрібної побутової техніки (електробритв, машинок для стрижки, міксерів, швейних і кавоварок, риболовних котушок, вентиляторів комп'ютера), а також спортивних тренажерів (наприклад, бігових доріжок).

Видалити силіконову змазку?

Силіконову змазку, випадково потрапила на ділянки, які не потребують обробки, досить складно видалити. З допомогою дрантя або серветки вона тільки розтирається по поверхні, тому допомогою цих матеріалів вдаватися не слід.

Спробувати відмити силікон можна спиртовими розчинами, уайт-спіритом, ацетоном або оцтом. При цьому необхідно враховувати тип матеріалу забрудненої поверхні. Найкраще попередньо провести тест на сумісність з конкретним миючим засобом на непомітній ділянці.

Застосування розчинників не гарантує позитивного ефекту і може погіршити ситуацію. Особливо гостро відчувають це водії автомобілів. Навіть крапля силіконової змазки, що потрапила на лобове скло, утворює плями, які в темний час доби заважають нормальній видимості, а в світлі зустрічних фар зводять її практично до нуля.

Сучасний ринок спеціальних матеріалів надає можливість використовувати спеціалізовані засоби для змивання силікону. Найефективнішими вважаються промислові очищувачі. Вони набагато ефективніше побутових розчинників, однак підходять не для всіх матеріалів і поверхонь. Тому, наносячи змазку, будьте уважнішими.