Мастило для газових і водяних кранів

Кран – елемент запірної арматури, у якого замикаючий або регулюючий орган має форму тіла обертання з віссю, довільно розташованої по відношенню до напрямку потоку робочого середовища – рідини або газу.

Трубопровідні системи використовуються практично у всіх галузях промисловості, транспорту, у сфері обслуговування, тому умови експлуатації кранів можуть істотно відрізнятися.

Незалежно від області застосування крани повинні задовольняти наступним вимогам:

Принципова схема роботи крана.Рис. 1.

• Здатність тривалий час зберігати герметичність і працездатність
• Забезпечення мінімального гідравлічного опору
• Зусилля управління не повинні перевищувати величин, встановлених нормами
• Зручність обслуговування і ремонту

За формою замикаючого або регулюючого елемента крани класифікуються на конусні, циліндричні та сферичні (кульові). В останні роки найбільше поширення отримали кульові крани.

Пристрій типового кульового крана:

1. Рукоятка
2. Кільцеве ущільнення
3. Шток
4. Корпус
5. Фланець
6. Втулка ущільнювальна
7. Кульовий запірний елемент (затвор)
8. Ущільнення кулі (сідло)
9. Різьбові з'єднання

Основною причиною відмов кранів є важкі умови роботи запірної арматури. Неправильно підібрані мастильні матеріали або їх відсутність призводять до утворення на металевих поверхнях корозії, соляних відкладень, які викликають швидкий знос кільцевих ущільнень, поверхні сідла і замикаючого елемента.

Це призводить до наступних проблем при експлуатації кранів:

• Велике зусилля на привід замикаючого елемента
• Прикипание замикаючого елемента
• Втрата герметичності

Щоб уникнути подібних проблем при складанні та обслуговування кранів необхідно використовувати спеціальні матеріали, властивості і робочі характеристики яких повністю відповідають умовам їх експлуатації.

Вибір матеріалу повинен здійснюватися з урахуванням наступних вимог:

• Широкий діапазон робочих температур
• Підвищені герметизуючі властивості
• Стійкість до робочих середовищ
• Низький момент опору обертанню
• Сумісність з еластомерами і захист їх від старіння
• Високі антикорозійні властивості
• Тривалий термін служби

Мастила Molykote компанії Dow Corning для запірної і регулюючої арматури повністю відповідають вказаним вимогам і призначені для самих різноманітних умов експлуатації. Мастильні матеріали Molykote для газових кранів схвалені до застосування в системах газопостачання і мають допуск DVGW, а мастила для кранів, що застосовуються в обладнанні харчової промисловості, мають харчові допуски.

У таблиці перераховані мастила Molykote для кранів і дано їх короткі характеристики.

Мастильний матеріал	Опис
Molykote 1102	Термостійка і хімічно стійка пластична змазка для газових кранів (допуск DVGW), з високою адгезією і водостійкістю, сумісна з пластмасами. Використовується для поєднань метал-метал, метал-пластик, метал-скло в діапазоні температур від 0 до +160 °С
Molykote 111	Морозо-, термо-, волого - і хімічно стійка мастило-герметик (компаунд) для кранів, здатна працювати у вакуумі, з високими діелектричними властивостями. Схвалена до застосування в системах газопостачання (допуск DVGW), системах питного водопостачання (допуск WRAS, NSF/ANSI 61), має харчової допуск (NSF/ANSI 51). Використовується для поєднань метал-пластик, метал-еластомер (у тому числі гуми) в діапазоні температур від -40 до +204 °С
Molykote 3452	Термо-, влаго- и химически стойкая пластичная смазка для кранов, способная работать в вакууме, устойчивая к смыванию. Используется для сочетаний металл-металл, металл-пластик, металл-эластомер (в том числе резины) в диапазоне температур от -31 до +232 °С
Molykote 1292	Фторсиликоновая морозо-, термо-, влаго- и химически стойкая пластичная смазка, устойчивая к смыванию. Используется в диапазоне температур от -40 до +200 °С
Molykote HP-870	Синтетична (ПФПЭ) термо-, волого - і хімічно стійка пластичне мастило, здатна працювати в запилених умовах і вакуумі, з високою адгезією. Використовується для поєднань метал-метал, метал-пластик, метал-еластомер (у тому числі гуми)в діапазоні температур від -20 до +250 °С